Il processo DED consente di ottenere componenti con proprietà meccaniche molto simili a quelle del materiale corrispondente alla polvere depositata. È possibile ottenere componenti con densità vicine al 99,9%. È possibile inoltre realizzare miscele di polveri, cambiando elementi chimici al fine di modificare alcune proprietà (resistenza alla corrosione, resistenza all’usura). L’aggiunta di carburi di tungsteno permette inoltre di aumentare la durezza del materiale depositato, arrivando anche a valori di durezza intorno ai 800HV.


[Valsecchi, B., Previtali, B., & Gariboldi, E. (2012). Fibre laser cladding of turbine blade leading edges: the effect of specific energy on clad dilution. International Journal of Structural Integrity, 3(4), 377-395.]